高鋁流鋼耐火磚價(jià)格比標(biāo)普型高鋁磚價(jià)格貴，是因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程復(fù)雜耗時(shí)，成品率對(duì)加工工藝要求高。
一、生產(chǎn)難度大：
流鋼耐火磚的模具費(fèi)用比標(biāo)普型貴一倍多，這主要是因?yàn)槠湫螤顝?fù)雜，需要特殊的模具來(lái)生產(chǎn)。流鋼耐火磚的打壓成型方法異常，需要一定的技術(shù)含量。打磚的方法和常用耐火磚出磚方法是相反的，尤其是漏斗和中間磚，出模時(shí)也是先拿掉不同角度的孔模，才能順利出模。這使得生產(chǎn)過(guò)程更加復(fù)雜和耗時(shí)。
二、成品率對(duì)加工工藝要求高：
由于流鋼耐火磚帶有孔，磚壁薄，因此在成品時(shí)稍不注意容易造成裂紋、孔有毛邊現(xiàn)象。這降低了成品的質(zhì)量，增加了廢品率。流鋼耐火磚是多孔磚，中間的芯子多，這使得在燒結(jié)過(guò)程中容易出現(xiàn)各種問(wèn)題，如收縮不均、變形等，進(jìn)一步降低了成品率。
三、燒結(jié)過(guò)程復(fù)雜
形狀奇怪，使得在燒結(jié)時(shí)只能在窯車(chē)上層裝一層，不能疊加放置。這限制了燒結(jié)過(guò)程中的空間利用率，增加了生產(chǎn)成本。流鋼耐火磚需要配合下層磚才能燒結(jié)而成，而下層磚的溫度可能與流鋼耐火磚不一致，這可能導(dǎo)致下層耐火磚報(bào)廢，從而增加了間接成本。
四、市場(chǎng)需求與供應(yīng)
與標(biāo)普型高鋁磚相比，高鋁流鋼耐火磚的使用量相對(duì)較少，但型號(hào)卻更多，通常需要根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行定制生產(chǎn)，這也增加了生產(chǎn)高鋁流鋼磚價(jià)格。
流鋼耐火磚由于生產(chǎn)難度大、成品率低、燒結(jié)過(guò)程復(fù)雜以及市場(chǎng)需求與供應(yīng)的特點(diǎn)，導(dǎo)致其價(jià)格比同材質(zhì)的標(biāo)普型高鋁磚貴出很多。
一、高溫穩(wěn)定性
由于流鋼耐火磚在鋼鐵冶煉過(guò)程中需要承受高溫環(huán)境，因此其材質(zhì)需要具備不錯(cuò)的高溫穩(wěn)定性。這意味著材質(zhì)需要在高溫下保持結(jié)構(gòu)完整，不發(fā)生變形、熔化或嚴(yán)重開(kāi)裂，以確保鋼水的順暢流動(dòng)和冶煉過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。
二、耐磨性
在冶煉過(guò)程中，鋼水和渣料會(huì)對(duì)流鋼耐火磚產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷和磨損。因此，材質(zhì)需要具備的耐磨性，以抵抗這種沖刷和磨損，延長(zhǎng)使用壽命，減少更換頻率和停機(jī)時(shí)間。
三、抗侵蝕性
鋼水和渣料中含有多種化學(xué)成分，這些成分可能會(huì)對(duì)流鋼耐火磚產(chǎn)生化學(xué)侵蝕。因此，流鋼耐火磚的材質(zhì)需要具備良好的抗侵蝕性，以抵抗這種化學(xué)侵蝕，保持表面完整，減少雜質(zhì)的引入，從而確保鋼錠的純凈度和性能。
四、熱導(dǎo)率與熱膨脹性
流鋼耐火磚需要具備良好的熱導(dǎo)率，以便將熱量有效地傳遞出去，保持磚體溫度的穩(wěn)定。同時(shí)，其熱膨脹性也需要控制在合理范圍內(nèi)，以避免因溫度變化而導(dǎo)致的尺寸變化過(guò)大，影響鋼水的流動(dòng)和冶煉過(guò)程的穩(wěn)定性。
五、易于加工與安裝
材質(zhì)還需要易于加工和安裝。這意味著材質(zhì)需要具備良好的可塑性和可加工性，以便根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行切割、打磨和成型。同時(shí)，安裝過(guò)程也需要簡(jiǎn)便快捷，以減少安裝時(shí)間和成本。
六、成本效益
在滿足上述性能要求的同時(shí)，流鋼耐火磚的材質(zhì)選擇還需要考慮成本效益。這意味著需要在保證質(zhì)量的前提下，選擇價(jià)格合理、性?xún)r(jià)比高的材質(zhì)，以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
